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桂林機(jī)械密封-CDM5-6機(jī)械密封-天固密封 ：

推壓型機(jī)封和非推壓型機(jī)封

推壓型機(jī)封指輔助密封沿軸或軸套機(jī)械推壓來補(bǔ)償密封面磨損的機(jī)封，CDM5-6機(jī)械密封，通常就是指彈簧壓緊式機(jī)封。

非推壓型機(jī)封用于輔助密封固定在軸上的機(jī)封，通常為波紋管機(jī)封。

密封面有切邊：這是由于密封面分得太開，而在合攏時斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質(zhì)氣化也同樣會造成）密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。

其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高壓。（7）金屬異性墊圈：透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門。橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。錐面雙墊圈：用于高壓內(nèi)自緊密封。此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中壓閥門中使用。（8）金屬墊圈：金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。

(1)動、靜環(huán)配對材料.配對材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，有的用作動環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對位置更動.從統(tǒng)計數(shù)字表明，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所，動環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機(jī)械密封的動環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進(jìn)裝置泵、攪拌器用機(jī)械密封動、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進(jìn)的1062臺泵和釜用攪拌.器所使用機(jī)械密封情況表明，除了50臺硬對硬材質(zhì)相配，桂林機(jī)械密封，19臺資料不全外，只有3臺泵沒有采用石墨環(huán).實(shí)際上，泵用、釜用機(jī)械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料，CDM5-7機(jī)械密封，它具有優(yōu)良的摩擦性能，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).其它硬質(zhì)材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質(zhì)合金)為主，普遍用于動環(huán)或靜環(huán)。

密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應(yīng)，漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng)，生成石膏，同時去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應(yīng)在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，CDM5-5機(jī)械密封，這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。2強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為4～6屬于酸性環(huán)境；當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl離子富集超過20000mg/L時，在低pH值條件下將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。